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OPC感光鼓的质量评价
OPC鼓的优劣一般从以下几个方面进行评价：
1. 外观：外观是最容易评判的技术指标，无论是OPC生产厂家还是经销商以及再生厂家和最终用户都会对OPC鼓芯的外观进行检验，并对鼓芯的质量好坏产生第一印象。
好的OPC鼓芯外观光亮；没有能引起印品不良的大的兰点、白点等缺陷以及划痕、手痕、磕碰伤等缺陷，对不会引起印品缺陷的小兰点等外观不良也都有严格的数量和大小要求；齿轮安装到位、可靠。
2.光电性能：光电性能是OPC鼓质量优劣的最重要的技术指标，光电性能直接决定了OPC鼓的好坏优劣，并最终反映在打印品的质量上，光电性能的检测需要专门的仪器设备，只有较有实力的几个生产厂家、再生厂家和经销商能进行光电性能的测试，光电性能主要包括以下几个参数（由于不同型号的打印机的充电电压、曝光量、显影偏压、转印电压等都不相同，所以鼓芯的光电性能指标要求也不尽相同，以下以AX鼓芯为例）：
A.充电电位（V0）：充电电位也称初始电位,是指在一定的充电电压下，OPC鼓表面带上的静电的初始电位，反映了鼓芯的带电能力.
B.灵敏度（E1/2）：灵敏度也叫感度，反映了OPC鼓对光的敏感程度，
C.曝光电位（VL）：曝光电位也叫光电位.
D.暗衰减率（DDR）：暗衰减率通常简称为暗衰，是指OPC鼓在暗处及设定的表面电位下，表面电位的衰减速率。
光电性能的几个参数共同作用，影响印品质量，灵敏度一般影响印品的半色调的深浅，曝光电位影响印品的全黑区域的图像密度（黑度），暗衰减率和充电电位对印品的底灰产生影响，曝光电位太低会增加耗粉量，影响打印页数。
3.印品质量：印品是最直接的评判依据，在OPC鼓的光电性能得到保证的情况下，其印品质量一般都可以得到保证.但由于市场上供应的碳粉以及所选用的充电辊、显影辊、显影刮板（小刮板，Doctor Blade）、刮板等配套耗材有很大的差异，质量也参次不齐，而这些部件对印品有直接的和决定性的影响，所以在评判OPC鼓的印品时选用OEM配套耗材进行打印测试，减少其它因素的干扰。
不同的用户和用途对印品质量的要求也不相同， 印品质量一般包括：印品密度（黑度）、底灰（灰雾度）、白版黑点、黑版白点、层次、灰版（半色调版）均匀性等，灰版式均匀性是较严格的要求。
4.膜厚、寿命、耐磨损性能: 膜厚的检测需要专门的膜厚仪，由于不同机型的寿命要求、鼓总成的结构、光电性能的要求等方面的不同，OPC鼓的膜厚也不相同，OPC鼓的膜厚一般都在20-30μm，好的OPC鼓其膜厚均匀，OPC鼓膜层的均匀性应小于2μm，以AX为例，膜厚一般为24 ±1μm。
为增加产品的耐磨损性能，提高产品寿命，各OPC鼓生产厂家都在积极研发和寻找新的涂层材料.OPC鼓的膜厚和耐磨损性能，决定了其使用寿命，膜厚增加会增加生产成本并对光电性能产生一定的影响，所以生产厂家都会根据需要控制产品的膜厚，以保证使用寿命和好的光电性能参数。
在诸多的性能指标上，专业厂一般注重光电性能的测试，通过光电性能、膜厚、材料等因素的控制对产品质量进行控制；而用户则侧重于印品质量的考察，通过印品质量来评价OPC鼓的性能，在此过程中可能会受到其它因素的干扰而产生错误的判断，故在出现问题时，应认真分析，查找原因。
